Optimización del Proceso de Extrusión Soplado de un Envase Mediante Elementos Finitos

El presente proyecto técnico se desarrolla en la empresa ALL PLASTIC donde se optimiza el proceso de produc- ción de un envase de polietileno de alta densidad (HDPE) mediante elementos finitos, con la ejecución de la he- rramienta computacional ANSYS®, los parámetros de medidas del envase se obtiene a partir de un elemento ya elaborado en la empresa, esto para proceder a realizar el diseño en el software INVENTOR, una vez realizada esta tarea se importa dicha geometría desde ANSYS, por medio del paquete especializado POLYFLOW, posterior- mente investigamos las variables que inciden en el proceso de extrusión soplado para introducir los parámetros que requieren el software, experimentalmente se simula y valida el proceso de moldeo. basándonos en el modelo matemático de viscoelasticidad, donde se simuló el cierre del molde y el proceso de inflado a través de la imple- mentación de un modelo viscoelástico integral K-BKZ en condiciones isotérmicas. Con esto se obtuvieron resul- tados predictivos acerca de la distribución de espesores en las paredes del producto soplado. Para introducir las características apropiadas en la simulación, se caracteriza geométricamente la preforma por medio de técnicas experimentales.