Diseño y Fabricación de Cavidades de Moldeo Obtenidas Mediante Impresión 3D Estereolitografía (SLA) para Inyección de Piezas Plásticas

En el presente trabajo, se diseñaron y fabricaron cavidades de moldeo utilizando impresión 3D, específicamente estereolitografía (SLA), para la inyección de piezas de polipropileno (PP). Se emplearon sistemas CAD/CAE para el modelado de los sólidos a obtener y, partiendo de estos, diseñar los postizos. Estos fueron producidos con VeroWhitePlus e integrados en un molde estándar con placas portapostizos para adaptarse a diferentes modelos. Para la determinación del punto de inyección y el diseño de los canales de distribución y estrangulamiento, se llevaron a cabo simulaciones y cálculos con el fin de optimizar el sistema de alimentación. El sistema de refrigeración fue dimensionado a partir del manual de diseño de moldes de la Bayer. Los mismos fueron validados por medio de una simulación térmica, analizando la propagación de la temperatura de inyección en el postizo y su respuesta durante el enfriamiento. El sistema de expulsión se calculó con base en modelos matemáticos de Shigley. Se analizó la resistencia mecánica de los postizos mediante una simulación de esfuerzo-deformación usando ANSYSTM, obteniendo una deformación máxima de 0.04 mm. Esta permitió verificar que los postizos impresos con 7 mm de pared pueden soportar las deformaciones durante el proceso de inyección.