Corrosion and Tribocorrosion Performance of Commercial Anodized Aluminum Alloys

En este trabajo se estudiaron dos aleaciones comerciales de aluminio anodizado en condiciones de corrosión y tribocorrosión. Para dos tipos diferentes de electrolito de anodización (H2SO4 y H2C2O4), se utilizó un valor constante de densidad de corriente y dos tiempos de anodización (30 y 45 minutos). Mediante técnicas de Microscopía Electrónica de Barrido (SEM) con Espectroscopía de Rayos X de Energía Dispersiva (EDS) acoplada, se caracterizaron las aleaciones y morfologías de las superficies formadas en las capas de óxido. Los resultados obtenidos muestran grandes diferencias entre la condición de anodizado (A1) en ácido sulfúrico durante 45 minutos en la aleación AA6061 y la condición de anodizado (D1) durante el mismo tiempo en ácido oxálico para la aleación AA8011. Para la muestra (A1), los resultados revelan la formación de una morfología denominada "smudge" que es característica de la solución electrolítica utilizada y para este caso el espesor medio fue de 5,95 ± 0,02 ?m. Para la muestra (D1), el espesor medio fue de 3,14 ± 0,02 ?m y revela la generación de cavidades a lo largo de toda la superficie. En los ensayos de corrosión en cámara de niebla salina, polarización electroquímica potenciodinámica y tribocorrosión se encontró que el mejor comportamiento se obtuvo para la muestra (A1), con menor, ganancia de masa media, densidad de corriente de corrosión y coeficiente de fricción. El rendimiento en todas las condiciones de anodización mejoró en comparación con las muestras sin anodizar.